不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鐵和不銹鋼的區(qū)別在于含鎳的成分的高低。不銹鋼與不銹鐵怎么鑒別？
　　不銹鐵是不銹鋼的一種，屬于馬氏體和鐵素體不銹鋼，用吸鐵石會有磁性，不銹鋼是指能抵抗大氣或酸等化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼并非不生銹，只是在不同介質(zhì)中的腐蝕行為不一樣。常用不銹鋼常用的不銹鋼根據(jù)其組織特點(diǎn)，可分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼三種類型。
　　馬氏體不銹鋼屬于鉻不銹鋼，這類鋼一般用來制作即能承受載荷又需要耐蝕性的各種閥、機(jī)泵等零件以及一些不銹工具等。為了提高耐蝕性，馬氏體不銹鋼的含碳量都控制在很低的含量范圍。含碳量越低，鋼的耐蝕性就越好，而含碳量越高，基體中的含碳量就越高，則鋼的強(qiáng)度和硬度就越高；含碳量越高，形成鉻的碳化物量也就越多，其耐蝕性就變得越差一些。常作為耐蝕的結(jié)構(gòu)鋼使用。為了獲得良好的綜合性能，常采用淬火+高溫回火（600~700℃），得到回火索氏體，來制造汽輪機(jī)葉片、鍋爐管附件等。具有較高的強(qiáng)度和硬度（HRC達(dá)50），因此常作為工具鋼使用，制造醫(yī)療器械、刃具、熱油泵軸等。
　　鐵素體不銹鋼也屬于鉻不銹鋼。由于含碳量相應(yīng)地降低，含鉻量有相應(yīng)地提高，鋼從室溫加熱到高溫（960~1100℃），其顯微組織始終是單相鐵素體組織。其耐蝕性、塑性、焊接性均優(yōu)于馬氏體不銹鋼。對于高鉻鐵素體不銹鋼，其抗氧化性介質(zhì)腐蝕的能力較強(qiáng)，隨含鉻量增加，耐蝕性又進(jìn)一步提高。
　　鋼中加入鈦，能細(xì)化晶粒，穩(wěn)定碳和氮，改善鋼的韌性和焊接性。鐵素體不銹鋼，由于加熱和冷卻時不發(fā)生相變，因此不能用熱處理方法使鋼強(qiáng)化。若在加熱過程中晶粒粗化，只能應(yīng)用冷塑性變形及再結(jié)晶來改善組織，改善性能。這類鋼若在450~550℃停留，會引起鋼的脆化，稱為“475℃脆性”。通過加熱到約600℃再快冷，可以消除脆化。另外，在9250C以上急冷時，會產(chǎn)生晶間腐蝕傾向和晶粒顯著粗化帶來的脆性。這些現(xiàn)象對焊接部位都是嚴(yán)重的問題。前者可經(jīng)過650~815℃短時回火消除。這類鋼的強(qiáng)度顯然比馬氏體不銹鋼低，主要用于制造耐蝕零件，廣泛用于硝酸和氮肥工業(yè)中。
　　不銹鋼在退火狀態(tài)下呈現(xiàn)奧氏體+碳化物的組織，碳化物的存在，對鋼的耐腐蝕性有很大損傷，故通常采用固溶處理方法，即把鋼加熱到1100℃后水冷，使碳化物溶解在高溫下所得到的奧氏體中，再通過快冷，就在室溫下獲得單相的奧氏體組織。

　　俗稱的不銹鐵就是指鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。用以區(qū)別于防銹性能好普遍的奧氏體不銹鋼。

小編：ZiYu